Analyse af arbejdsprincippet for skrueluftkompressorsystem

Hovedmotor/motorsystem:

Den enkeltskruede luftkompressor kaldes også ormeluftkompressor. Det indgribende par af enkeltskruet luftkompressor er sammensat af en 6-hovedskrue og 2 11-tands stjernehjul. Snekken går i indgreb med to stjernehjul på samme tid, selvom snekkekraften er afbalanceret, fordobles forskydningen. Vi plejer at sige, at skruekompressor generelt refererer til dobbeltskruekompressor.
Kompressorer af skruetype (dvs. dobbeltskrue) har et par rotorer med spiraltænder, der går i indgreb med modsat rotation. Rotoren med konveks tandoverflade kaldes den positive rotor, og rotoren med konkav tandoverflade kaldes den negative rotor. Med rotationen af ​​rotoren i kroppen, vil arbejdsvolumenet på grund af tandinvasion eller løsne sig og konstant ændre sig, og dermed periodisk ændre volumen mellem hvert par rotortænder, for at opnå formålet med sugning, kompression og udstødning.
Hovedmaskinen er kernekomponenten i skruemaskine, ethvert mærke af skruemaskine dens hovedmaskinestruktur og arbejdsmekanisme ligner hinanden

A. Træk vejret i processen

Rotoren roterer, en tandet kontinuerligt fra Yin Yang rotor rotor af en tand, tand mellem volumen udvider sig gradvist, og sugeåbning tilsluttet, gas ved suge åbning ind i volumen mellem tænder, indtil volumen når den maksimale værdi mellem tænder, og suge åbning frakobles , fælles handling af tand og skallerne lukket volumen mellem tænderne, sugeprocessen er forbi. Det er værd at bemærke, at volumenet mellem tænderne på Yang-rotoren og Yin-rotoren ikke er forbundet med hinanden

B. Kompressionsprocessen

Rotoren fortsætter med at rotere. Inden volumenet mellem Yin- og Yang-rotorens tænder forbindes, komprimeres gassen i volumenet mellem Yang-rotorens tænder først ved indtrængning af Yin-rotorens tænder. Efter en vis vinkel forbindes volumenet mellem Yin og Yang rotortænder for at danne et v-formet tandvolumenpar (elementært volumen). Med den gensidige ekstrudering af de to rotortænder skubbes det elementære volumen gradvist fremad, og volumenet reduceres gradvist for at realisere kompressionsprocessen af ​​gas. Kompressionsprocessen afsluttes, indtil elementvolumenet er forbundet med udstødningsåbningen.

C. Udstødningsproces

Når rotoren roterer, krymper grundelementets volumen, og den komprimerede gas sendes til udstødningsrøret, fortsætter processen, indtil volumenet er det mindste.
Med den kontinuerlige rotation af rotoren udgør ovenstående suge-, kompressions-, udstødningsprocescyklus, volumenet af hvert element successivt, arbejdscyklussen for skruekølekompressoren.
Ud fra analysen af ​​ovenstående proces kan det ses, at de to rotorer drejer til den side, der passer til hinanden, det vil sige den side, hvor de konvekse tænder og de konkave tænder henvender sig til hinanden, og gastrykket krymper og dannes et højere tryk, som kaldes højtryksområdet. Tværtimod skruen drejet til siden modsat hinanden, det vil sige konvekse tænder og konkave tænder hinanden fra siden, volumenet mellem tænderne i udvidelsen af ​​det lavere tryk, kendt som lavtryksområdet. De to områder er adskilt af husets og rotorens kontaktlinje, og de to rotors aksiale plan kan groft betragtes som grænsefladen mellem høj- og lavtryksområderne. Derudover får spiralkanalen dannet af de indgribende linjer mellem Yin- og Yang-rotorerne, at gassen i basiselementets volumen bevæger sig spiralformet fra sugeenden til udstødningsenden, mens den komprimeres.
Skrue kompressor som en roterende kompressor, i strukturen har karakteristika af centrifugal kompressor, arbejdsprincippet er også tilhører kategorien af ​​positiv forskydning kompressor.

Ulemper

· Bearbejdningspræcisionen af ​​spiralrotorens rumoverflade er høj
· Indgrebslinjen mellem rotorerne kan ikke opnå god tætning mellem trin og er begrænset af rotorens stivhed. På nuværende tidspunkt kan skruekompressoren ikke nå højere endetryk
· Mediet passerer periodisk gennem suge- og udstødningsåbningen ved høj hastighed, gennem lækage af revner og andre årsager, så kompressorstøjen er stor, er det nødvendigt at tage støjreducerende foranstaltninger for at reducere støjen

På grund af ovenstående egenskaber bruges skruekompressor generelt under følgende arbejdsforhold

·Trafikken er ikke særlig høj ·Behøver lang tid for at køre jævnt ·Lavt udstødningstryk

På grund af ovenstående egenskaber bruges skruekompressor generelt under følgende arbejdsforhold

·Trafikken er ikke særlig høj ·Behøver lang tid for at køre jævnt ·Lavt udstødningstryk

Chassis

Den er sammensat af luftramme, sugeendesæde og udstødningsendesæde, som er hovedkomponenten i kompressoren. Kroppen er den centrale del, der forbinder hver del, den giver den korrekte monteringsposition for hver del, garanterer Yin- og Yang-rotorens indgreb i cylinderen, udfører arbejdet pålideligt. Formen på endefladen er ∞, hvilket er velegnet til den ydre cylinder på de to indgribende rotorer, så rotoren er nøjagtigt belastet i kroppen. Den indvendige væg af kroppen er forsynet med en radial sugeåbning, der opfylder kravene til rotorrotationsvinkel for at sikre, at rotoren kan realisere sugeprocessen jævnt under rotation.
Suge- og udstødningsendesædet er tætningsstikket placeret i for- og bagenden af ​​motorhuset. Det gør ikke kun endefladen af ​​motorkroppen, men giver også lejesamlingspositionen for Yin og Yang rotor og understøttende rotor.

Rotoren

Hovedkomponenterne i kompression med variabelt volumen er sammensat af Yin- og Yang-rotorer. Rotorprofilen er bearbejdet med højpræcision specialværktøjsmaskiner, specielle skæreværktøjer, er en af ​​de vigtigste dele af kompressoren. Rotorprofilen er normalt en ensidig asymmetrisk cykloid - en bueprofil. Yin og Yang rotor i strukturen af ​​følgende to måder.
Den positive rotor er forbundet med motoren som den aktive rotor for at overføre drejningsmoment og drive den negative rotor (drevet rotor) til at rotere gennem indgrebsforholdet. Yin- og Yang-rotorerne overfører drejningsmomentet ved at gå i indgreb med det drivende gear, der drives af motoren gennem deres drevne gear.

Bearing

Leje er at understøtte Yin og Yang rotoren, og sikre rotoren højhastigheds rotation dele. Motorenden anvender generelt rullelejer til støtte. For det andet, når rotoren roterer og komprimerer gassen, vil der blive genereret aksialt tryk. For at overvinde denne aksiale kraft anvender den anden ende af rotoren et skråt søjleleje, som ikke kun overvinder den aksiale kraft af rotorrotationen, men også bærer radial kraft.  
De fleste skruekompressorer smøres ved olieindsprøjtning. Gennem blanding af smøreolie og skæring ind i kompressoren, med strømmen af ​​mediet til smøring og tætning af maskinen.
Fordelene er som følger
·Sænk udstødningstemperaturen.
· Reducer arbejdsmedielækage og forbedre tætningseffekten
·Forbedre smøringen af ​​dele, forbedre levetiden for dele
· Det har absorptions- og dæmpningseffekt på lydbølger og kan reducere støj
·Fjern mekaniske urenheder og reducere slitage
Men på grund af den store mængde olieindsprøjtning er det nødvendigt at tilføje smøreoliesystem og olie- og gasseparator ved kompressorudløbet, hvilket vil øge enhedens volumen og kompleksitet. Samtidig kan denne metode ikke bruges til ikke-forurenende medier. Derfor er der også dele af skruekompressoren er oliefri smøring.
Brugen af ​​oliefri kompressor stiller højere krav til indgrebsafstanden, rotorens stivhed og masse og bearbejdningskvaliteten af ​​hele enheden