Principe de récupération de la chaleur résiduelle et utilisation du compresseur d'air

Avec le développement rapide de l'industrie des machines, la crise énergétique et la pollution de l'environnement sont devenues un grave problème à résoudre dans le monde. Notre pays accorde de plus en plus d'attention à la protection de l'environnement, les économies d'énergie et la réduction des émissions sont considérées comme un travail important du gouvernement.

En tant qu'équipement indispensable pour les entreprises de production, la grande consommation d'énergie des entreprises industrielles et minières est souvent le compresseur d'air et représente souvent 50% de la consommation d'énergie de l'ensemble de l'usine. On estime que la consommation électrique annuelle du compresseur d'air est environ 9.6 % de la consommation d'énergie industrielle nationale. La consommation d'énergie des compresseurs d'air dans les principaux domaines d'application est encore plus étonnante. Dans l'industrie chimique du charbon, l'industrie pétrochimique, les engrais chimiques, l'énergie électrique, la métallurgie et d'autres industries, la consommation d'énergie des compresseurs d'air représente plus de 6 % et la consommation d'énergie des compresseurs d'air à l'azote et à l'hydrogène représente 70 % de la consommation d'énergie. des usines d'ammoniac. La consommation d'électricité des "trois machines" à éthylène (compresseur d'air à gaz de craquage, compresseur d'air à éthylène et compresseur d'air à propylène) représente plus de 30 % de la consommation électrique des appareils à éthylène, et la consommation électrique des pompes, ventilateurs et compresseurs d'air dans un ensemble de 100,000 80,000 dispositifs de séparation d'air est de près de XNUMX XNUMX kw.

Comme nous le savons, le compresseur d'air doit générer beaucoup de chaleur pendant le fonctionnement et l'unité de refroidissement d'air doit évacuer la chaleur dans l'atmosphère. Le refroidisseur d'eau pompe la chaleur dans l'atmosphère à travers la tour de refroidissement. Selon les STATISTIQUES du United States Energy Agency : lorsque le compresseur d'air est en marche, l'énergie électrique réellement utilisée pour augmenter la consommation d'énergie potentielle de l'air ne représente qu'une petite partie de 15 % de la consommation électrique totale. Environ 85 % de l'énergie électrique est convertie en chaleur et rejetée dans l'air par refroidissement à l'air ou à l'eau.

Si la chaleur du compresseur d'air n'est pas évacuée, cela affectera le fonctionnement normal du compresseur d'air et affectera la qualité de l'air comprimé. Bien sûr, si cette chaleur est directement émise, non seulement elle gaspille beaucoup d'énergie thermique mais aussi exacerbe "l'effet de serre" de l'atmosphère, entraînant une pollution thermique. En effet, pour ces chaleurs perdues, l'utilisation de la technologie de récupération de chaleur des compresseurs d'air, ces chaleurs apparemment redondantes, dont une grande partie peut être recyclée !

Comment faire bon usage de cette chaleur perdue est un travail important pour les entreprises afin d'économiser de l'énergie et de réduire les émissions. Cela peut créer de bons avantages pour les entreprises en même temps, mais aussi contribuer à protéger l'environnement.