Principaux avantages technologiques
Structure modulaire à double cœur
Les tubes déshydratants sont solidement intégrés aux collecteurs inférieurs et supérieurs, avec des voies de circulation d'air optimisées pour une résistance minimale.
Permet une perte de charge inférieure de > 50 % et une consommation d'air de purge réduite de 40 % par rapport aux sécheurs conventionnels.
Construction entièrement en alliage d'aluminium
Le matériau résistant à la corrosion à haute résistance réduit le poids total de 30 % et prolonge la durée de vie à plus de 20 ans.
Système de contrôle intelligent
Le PLC de qualité industrielle garantit un point de rosée sous pression constant de -40 °C (tolérance de ± 2 °C) grâce à un cycle d'adsorption/régénération automatisé.
Fonctionnement silencieux
Les composants insonorisés maintiennent les niveaux de bruit en dessous de 75 dB(A) - équivalent aux normes de l'environnement de bureau.
Conditions de fonctionnement unifiées
- Teneur en huile d'admission : ≤ 0.01 ppm.
- Point de rosée sous pression : -20 °C à -70 °C (-4 °F à -94 °F)
- Température d'entrée : 0°C ~ 45°C (32°F ~ 113°F).
- Pression de service : 6 ~ 10 bar (87 ~ 145 psi).
- Cycle de commutation : 6 à 12 minutes.
- Matériau déshydratant : Alumine activée et tamis moléculaire.
- Normes internationales : ISO 8573-1, DESP 2014/68/UE, Marquage CE.
Pourquoi choisir les sécheurs à dessiccant Kotech ?
- Réduction des coûts à vie : consommation d'énergie de 30 à 60 % inférieure à celle des sécheurs à tour conventionnels
- Maintenance simplifiée : les cartouches déshydratantes à accès frontal se remplacent en moins de 20 minutes
- Conception à l'épreuve du temps : capacité d'extension modulaire pour les mises à niveau de capacité
- Connectivité intelligente : compatible IoT pour la surveillance à distance du point de rosée (en option)