enEN
BLOG

Altijd daar voor jou

Industriële toepassingen

Home > Nieuws > Industriële toepassingen

Hoe het watergehalte in perslucht in de textielindustrie kan worden opgelost

Time: 2020-04-01 11:31:58
Met de voortdurende ontwikkeling van textielapparatuur worden er steeds meer apparaten gebruikt die perslucht gebruiken. Het watergehalte van perslucht vormt een groot probleem voor textielbedrijven. Hieronder vindt u de belangrijkste oorzaken en tips om dit op te lossen.

Redenen voor watergehalte in perslucht:

1) Er wordt gebruik gemaakt van een gekoelde luchtdroger, maar de waterverwijderingsefficiëntie is niet zo goed als die van een adsorptieluchtdroger.
2)De buitenluchtleiding voor perslucht is niet geïsoleerd, waardoor er condenswater uit de lucht ontstaat tijdens het transmissieproces.
3) De luchtcompressor is jaren geleden aangeschaft zonder goed onderhoud, wat resulteert in een hoge uitlaattemperatuur en een hoog vochtgehalte. Hierdoor is de belasting van de luchtdroger verhoogd, waardoor de luchtbehandeling van de luchtdroger niet meer aan de ontwerpnorm voldoet.
4) De luchtdroger is uitgerust met een automatische afvoerklep van het type met een drijvende bal, die een hoog uitvalpercentage heeft en waardoor het condensaat gemakkelijk niet op tijd kan worden afgevoerd, zodat het water in de luchttank of het leidingnetwerk stroomt.
5) Het dienstdoende personeel heeft de luchtcompressor en de luchttank niet op tijd en op de juiste manier handmatig leeggemaakt.

Manieren om het watergehalte in perslucht in de textielindustrie op te lossen:

Technische maatregelen:

1) warmtebehoud van de buitenluchtleiding om condensatie tijdens het transport van perslucht te verminderen.
2) Vervang de tussenkoeler en na-koeler van de olievrije schroefluchtcompressor, verlaag de uitlaattemperatuur en het watergehalte van de luchtcompressor, verlaag de belasting van de luchtdroger en verbeter de efficiëntie.
3) Vervang de automatische aftapklep van de luchtdroger door een elektronische aftapklep om storingen te voorkomen en een soepele afvoer van condensaat te garanderen.
4) Het precisiefilterelement van de luchtontvochtiger actualiseren, de water- en olieverwijdering verbeteren en de verstopping van de afvoerbuis verminderen.

Beheersmaatregelen:

Versterk de inspectie en beoordeling van het dienstdoende personeel op het gebied van waterlozingen.
1) De bediener van het luchtcompressorstation moet 5 keer per dienst water afvoeren via de handmatige aftapkraan van elke luchtcompressor en luchttank.
2) Er moeten vier waterafvoerpunten in de werkplaats voor luchtjets worden geplaatst, die 5 keer per dienst water moeten afvoeren. Het tijdstip van de afvoer moet in het werkplaatsboek worden genoteerd en ondertekend.
3) De voorman van het luchtcompressorstation moet dagelijks controles uitvoeren.

Voor meer suggesties kunt u contact met ons opnemen via [e-mail beveiligd]

Populaire categorieën

whatsapp