Stratégie de maintenance du compresseur d'air en hiver

Le temps devient de plus en plus froid. Je crois que de nombreux clients qui utilisent la machine peuvent sentir que chaque hiver, le compresseur d'air aura divers problèmes qui ne se sont pas produits auparavant, ce qui entraîne des pertes économiques. Alors, comment devons-nous prêter attention à l'entretien du compresseur d'air pendant l'hiver froid?

1.L'impact du froid sévère sur les compresseurs d'air

Une fois que l'air froid entre dans le compresseur d'air, il produira beaucoup de vapeur d'eau lorsqu'il rencontre une température élevée, ce qui augmentera la charge de la filtration de la vapeur d'eau après le traitement du compresseur d'air, il est donc nécessaire de drainer l'eau dans le poste -traitement de l'équipement de temps en temps.
L'air comprimé entre dans la zone de production par des tuyaux. Certains de ces tuyaux sont enfouis dans le sol et certains sont exposés à l'air. Les tuyaux exposés par temps froid peuvent générer une partie de l'humidité en raison de la basse température, et certains augmentent même l'humidité, ce qui affectera l'utilisation normale des utilisateurs.Remarque: après l'arrêt en hiver, vous devez faire attention à tout évacuer gaz, eaux usées et eau, et évacuation de l'eau, du gaz et de l'huile dans divers tuyaux et sacs gonflables. La température de l'unité étant relativement élevée lorsque l'unité fonctionne en hiver, la température extérieure est relativement basse après l'arrêt. Une fois l'air refroidi, une grande quantité d'eau condensée sera produite et contenue dans divers tuyaux de commande, ce qui est facile à causer des dangers cachés tels que le blocage et la fissuration du tuyau de commande

2.L'impact du froid sévère sur les lubrifiants des compresseurs d'air

Le système de circuit d'huile est une partie importante du système de circulation du compresseur d'air. Pendant le fonctionnement normal, le système d'huile générera une friction due à la rotation de la machine, et la chaleur générée par la friction augmentera la température de l'huile de graissage. La basse température est très bénéfique pour le système d'huile qui a besoin de refroidissement.
Pour les équipements de secours ou les compresseurs d'air qui ne démarrent pas toute l'année, lors du redémarrage à basse température, le circuit d'huile peut se condenser en raison de la basse température et de l'utilisation d'huile de graissage, de sorte que le système du circuit d'huile doit être vérifié pour voir si le l'huile de graissage est dans un état normal
Remarque: Dans des conditions de basse température, vous devez toujours faire attention aux conditions de fonctionnement du compresseur d'air et effectuer un entretien régulier pour éviter les pannes du compresseur d'air afin d'assurer une production sûre et normale.

3. points clés de la protection du compresseur d'air en hiver:

Prenez des mesures à l'épreuve du froid pour le robinet de vidange électronique et le système de tuyauterie.
L'air comprimé de la machine à air contient de l'humidité. Lorsque le condensat est évacué par la vanne de vidange automatique, il sera affecté par la basse température extérieure et gèlera dans la canalisation ou d'autres pièces.
Prenez des mesures pour éviter que la température de la salle informatique ne soit froide et maintenez la température de la salle informatique au-dessus de zéro.
Lorsque la température baisse, la viscosité de l'huile de graissage du compresseur d'air augmente, ce qui aura un impact important sur le redémarrage du compresseur d'air après une période d'arrêt, et affectera également la durée de vie de la machine. L'évent d'évacuation est fermé ou ajusté à la pièce pour ajuster la température intérieure; lorsque le compresseur est arrêté ou ne fonctionne pas, un chauffage électrique doit être correctement activé pour régler la température.
Confirmez l'état de fonctionnement de la vanne de vidange automatique du compresseur d'air, du réservoir de stockage d'air, du sécheur et du filtre.
En cas d'arrêt de travail ou lorsque l'équipement est arrêté, les vannes de vidange des canalisations, réservoirs de stockage de gaz, séchoirs, etc. sont complètement ouvertes et l'eau de condensation est nettoyée avant de fermer les vannes.

4. gestion du compresseur d'air lors de l'arrêt:

Une fois le compresseur arrêté, le gaz doit être évacué vers l'affichage pour indiquer 0.0 bar et la vanne doit être fermée. Ouvrez la vanne de vidange automatique du compresseur d'air, du réservoir de stockage d'air et du sécheur. Coupez l'air et le condensat après avoir été complètement vidangés. Lorsque la machine est arrêtée pendant une longue période, elle doit être démarrée une fois par semaine, puis répéter l'opération ci-dessus après 3 heures. Par temps froid et à basse température, vous devez toujours faire attention aux conditions de fonctionnement du compresseur d'air et effectuer un entretien et une maintenance réguliers pour éviter les pannes du compresseur d'air afin d'assurer le bon déroulement de la production.